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鋁氧化起粉的原因與解決方法
發(fā)布時(shí)間：2021.06.17 來(lái)源：玉環(huán)市華華金屬制品廠,鋁陽(yáng)極氧化,臺(tái)州鋁陽(yáng)極氧化,浙江鋁陽(yáng)極氧化,臺(tái)州鋁氧化,臺(tái)州硬質(zhì)氧化 點(diǎn)擊：
首先，當(dāng)氧化膜積滿灰塵時(shí)，我們應(yīng)該先試著把它擦掉。關(guān)閉過(guò)程中造成的封孔灰和電傷造成的粉灰應(yīng)掃掉。
其次，逐一分析氧化煙塵的來(lái)源。
華華鋁陽(yáng)極氧化表示通常，膜層的煙灰形成是由以下幾點(diǎn)引起的:
1.氧化罐溫度過(guò)高；
2.硫酸濃度過(guò)低；
3.鋁離子含量超過(guò)18g/l(鋁離子含量快速增加的原因是氧化罐溫度過(guò)高，然后氧化罐丟失的零件沒(méi)有及時(shí)打撈上來(lái))
氧化槽溫度過(guò)高，就斷定冷機(jī)設(shè)備不夠大？如果普通制冷量還可以，就要考慮冷水的循環(huán)量，循環(huán)水泵堵塞造成的溫度是否過(guò)高，逐個(gè)掃。
硫酸含量應(yīng)以每天從氧化槽帶出的硫酸消耗量為基礎(chǔ)，定期檢測(cè)硫酸并進(jìn)行補(bǔ)償。華華鋁陽(yáng)極氧化表示保持時(shí)間在工藝范圍內(nèi)(180-220g/L)。
電解液溫度對(duì)氧化膜的耐磨性有很大影響。一般來(lái)說(shuō)，如果溫度降低，鋁和鋁合金的陽(yáng)極氧化膜的耐磨性會(huì)增加，這是由于電解質(zhì)對(duì)膜的溶解速率降低造成的。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化應(yīng)控制在2℃以內(nèi)。
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